弧門卷(juan)揚啟閉機(ji)用途主要(yao)用于水利水電工程中(zhong)啟閉(bi)(bi)弧(hu)型閘(zha)門；啟閉(bi)(bi)閘(zha)門時，水流平順(shun)，震動小；卷揚(yang)啟閉(bi)(bi)機(ji)支(zhi)(zhi)撐行式為兩支(zhi)(zhi)點(dian)和三支(zhi)(zhi)點(dian)倆種。

QHQ型(xing)(xing)弧(hu)(hu)形(xing)閘(zha)門卷揚啟(qi)閉機分為手搖和(he)電(dian)(dian)(dian)動(dong)兩(liang)用式，廣泛應用于(yu)大(da)型(xing)(xing)溢(yi)(yi)洪道(dao)內的各(ge)種水(shui)利工程，控(kong)水(shui)表孔弧(hu)(hu)形(xing)閘(zha)門的啟(qi)閉。是大(da)型(xing)(xing)污水(shui)處理廠，大(da)型(xing)(xing)水(shui)利水(shui)電(dian)(dian)(dian)發電(dian)(dian)(dian)站(zhan)，大(da)型(xing)(xing)水(shui)庫，海(hai)河流域(yu)溢(yi)(yi)洪道(dao)內，用來保持一(yi)定水(shui)位(wei)深度的大(da)型(xing)(xing)啟(qi)閉機，當水(shui)位(wei)超過表孔弧(hu)(hu)形(xing)閘(zha)門時，會自動(dong)溢(yi)(yi)出溢(yi)(yi)洪道(dao)，是防洪，抗旱(han)，蓄水(shui)，發電(dian)(dian)(dian)等進(jin)水(shui)吐水(shui)閘(zha)的配套(tao)設備。山區平原，有(you)電(dian)(dian)(dian)無電(dian)(dian)(dian)地(di)區均可(ke)使用。

 QHQ型(xing)弧門卷揚(yang)啟閉機(ji)的缺點是：QHQ與平(ping)門卷揚(yang)啟閉機(ji)相比(bi)，具有結(jie)構復雜，傳動(dong)機(ji)構尺寸速比(bi)大。繩索拉力(li)大，直徑(jing)粗，重量大，造價高，工作揚(yang)程低，他的重量是一(yi)般平(ping)門卷揚(yang)啟閉機(ji)的3倍(bei)。

卷(juan)揚式(shi)啟閉機是新(xin)河縣北方水利機械(xie)廠主(zhu)導(dao)產(chan)(chan)品(pin)(pin)之一，適用(yong)于各種(zhong)水利工程閘門的啟閉作用(yong)，平(ping)(ping)原山區有無電源均可使用(yong)，該(gai)產(chan)(chan)品(pin)(pin)主(zhu)要由電動(dong)機、聯軸器(qi)、傳動(dong)軸、減(jian)速器(qi)、交流制動(dong)器(qi)、開(kai)式(shi)齒輪、卷(juan)筒部(bu)分、滑輪系列部(bu)分、電器(qi)控制箱、負荷控制器(qi)、手搖器(qi)及(ji)機架組成。結構緊湊，承(cheng)載能力大(da)，運行(xing)平(ping)(ping)穩可靠(kao)，安(an)裝(zhuang)維修方便，設計合理。該(gai)產(chan)(chan)品(pin)(pin)隨著吊(diao)距的增大(da)，可設置三(san)體型式(shi)或傳動(dong)軸支座。該(gai)產(chan)(chan)品(pin)(pin)工作原理：該(gai)機采用(yong)YZ系列電動(dong)機，當(dang)(dang)啟閉機工作時(shi)，電動(dong)機須(xu)逆運(yun)轉(zhuan)力(li)，通過聯軸器的(de)(de)傳遞，使(shi)(shi)鋼(gang)絲繩在螺旋槽內收進或(huo)放(fang)出，使(shi)(shi)閘門得以升(sheng)降，達到啟閉的(de)(de)效果(guo)，交流制動(dong)器，可使(shi)(shi)閘門停(ting)留在任何(he)所需的(de)(de)位置，漏(lou)電自動(dong)器，當(dang)(dang)電路出現漏(lou)電故障(zhang)時(shi)，可自動(dong)漏(lou)電，從(cong)而(er)對啟閉機得到保護(hu)，故障(zhang)排(pai)除后即(ji)正(zheng)常運(yun)轉(zhuan)。

 卷(juan)揚(yang)式啟(qi)閉(bi)機的(de)機架是各部件的(de)墊(dian)板（如軸承座、電動機座、減(jian)速器(qi)座、制動器(qi)座等）應(ying)進(jin)行加(jia)工，各加(jia)工面之間相對高度(du)誤(wu)差(cha)應(ying)不大(da)于(yu)1.0mm。翼板和腹板焊接后的(de)允許偏差應符合附(fu)錄(lu)A的規定。焊后消除應(ying)(ying)力處(chu)理可采用退火、振(zhen)動(dong)時效(xiao)等(deng)方法。振(zhen)動(dong)時效(xiao)工藝參(can)數選(xuan)擇和評價應(ying)(ying)符(fu)合JB/T10375和JB/T5926的規定(ding)。鋼絲繩應符合GB/T8918的有關規(gui)定。鋼(gang)絲(si)(si)(si)繩(sheng)出(chu)廠、運輸、存放(fang)時(shi)應卷成(cheng)盤形，表面涂油，兩端扎緊并(bing)帶有標簽，注明訂貨(huo)號(hao)及規(gui)格，無標注的鋼(gang)絲(si)(si)(si)繩(sheng)不得使(shi)用。鋼(gang)絲(si)(si)(si)繩(sheng)禁止(zhi)接長使(shi)用。

   卷揚(yang)啟(qi)閉機(ji)上(shang)的(de)滑輪

       鑄鐵滑輪材質應不低于(yu)GB/T9439中的HT200，鑄鋼滑輪(lun)材質應(ying)不低(di)于(yu)GB/T11352中的ZG230-450,繩槽(cao)兩側加工后的壁厚不得(de)小于設計名義尺(chi)寸，繩槽(cao)表面粗糙(cao)度不低(di)于Ra12.5mm。當滑輪直徑大于(yu)600mm時，宜采用(yong)鋼板(ban)軋制成型的焊接結構。鑄造(zao)滑(hua)輪的軸孔內不應焊補(bu)。加工后的軸孔表面(mian)允許面(mian)積不超過25mm2。深度不(bu)超過(guo)1mm的缺陷(xian)，缺陷(xian)數量不超過3個，且(qie)任何相(xiang)鄰兩(liang)缺(que)陷的間距不小于50mm，缺(que)陷邊緣(yuan)應磨鈍。繩(sheng)槽表面(mian)或端面(mian)的單個缺(que)陷面(mian)積在清除到露(lu)出良好金屬后不大于100mm2，深度(du)不超(chao)過該(gai)處名義上壁厚的10%，同一個加工面上不多(duo)于2處(chu)，可(ke)焊(han)補。焊(han)補后(hou)不應進行熱處(chu)理，但應磨光。

   滑輪(lun)(lun)若缺(que)陷超過以(yi)上規定，應(ying)(ying)報(bao)廢。滑輪(lun)(lun)上有裂紋時，不應(ying)(ying)焊補，應(ying)(ying)報(bao)廢。裝配(pei)好(hao)的滑輪(lun)(lun)應(ying)(ying)能(neng)用(yong)手靈(ling)活轉動。

  卷揚式啟(qi)閉機的卷筒

        如果啟閉機上的鑄(zhu)鐵卷筒材質(zhi)應不低于(yu)GB/T9439中的HT200,鑄(zhu)鋼卷(juan)筒材(cai)質(zhi)應(ying)不(bu)低于GB/T11352K R zg230-450,卷(juan)制焊接卷(juan)筒材(cai)質應不低于GB/T699中的Q235B，加工后的各處壁厚(hou)不應小于(yu)名義(yi)厚(hou)度。卷(juan)筒繩(sheng)槽底(di)徑公差應不大于(yu)GB1801中的h10,對于雙吊點中高揚程啟閉機，其卷筒(tong)繩槽底徑公差應不(bu)大于h9。

      鑄鐵卷(juan)(juan)筒(tong)和焊接卷(juan)(juan)筒(tong)應(ying)經過時(shi)效(xiao)處理，鑄鋼卷(juan)(juan)筒(tong)應(ying)退火處理。鑄造卷(juan)(juan)筒(tong)加(jia)工(gong)面上的局部砂眼(yan)、氣孔其直徑小(xiao)于8mm,深度小(xiao)于4mm，在每(mei)200mm長(chang)度(du)內不(bu)多于(yu)1處，在卷(juan)筒全(quan)部加工面上的總數不多(duo)于(yu)5處，允許不焊補。鑄造(zao)卷(juan)筒(tong)缺(que)陷在(zai)清除到露出良好(hao)金屬后，單個缺(que)陷面積(ji)小于300mm2,深度(du)不超(chao)過該處名言壁(bi)厚(hou)的20%，同(tong)一斷面和(he)長度(du)200mm的范圍(wei)內不多于2處，總數量不(bu)多于5處(chu)(chu)，允(yun)許焊補(bu)。焊補(bu)后(hou)(hou)不需進行熱處(chu)(chu)理(li)，但需磨光。卷(juan)筒缺(que)(que)陷清除到露出良好金(jin)屬后(hou)(hou)，單(dan)個缺(que)(que)陷面積大于300mm2或缺(que)陷深度(du)超過該(gai)處名言壁厚的20%，缺陷(xian)總數量多于5處或同一斷(duan)面長度200mm的范圍內(nei)多(duo)于2處，應(ying)報(bao)廢(fei)。卷筒上有(you)裂紋時，應(ying)報(bao)廢(fei)。

   卷(juan)揚式啟閉機的聯(lian)軸器(qi)

    齒(chi)輪聯軸器齒(chi)面(mian)(mian)及齒(chi)溝(gou)不允許焊補(bu)，齒(chi)面(mian)(mian)的局部砂眼、氣(qi)孔等(deng)缺陷(xian)其長(chang)、寬、深都(dou)不超過模數的20%，且數值都不大于2mm，距離(li)齒(chi)的(de)端面距離(li)不超過齒(chi)寬的(de)10%，聯軸器有這(zhe)種缺陷的齒數不超過3個時，可認為合格(ge)，但(dan)應將缺陷邊緣(yuan)磨鈍。聯軸(zhou)(zhou)器軸(zhou)(zhou)孔(kong)表面(mian)不允(yun)許(xu)焊(han)補，軸(zhou)(zhou)孔(kong)內的單個缺陷面(mian)積不超過25mm2，深度不(bu)超過(guo)該(gai)處(chu)名義壁(bi)厚的20%，缺陷數量不超過(guo)2處(chu)，且相鄰兩缺陷的間距(ju)不(bu)小于(yu)50mm，可認為合(he)格(ge)，但應(ying)將缺(que)陷(xian)的邊緣磨(mo)鈍。聯軸(zhou)器其(qi)他(ta)部位的缺(que)陷(xian)在清除到(dao)露出良(liang)好(hao)金屬后，單個面積(ji)不在于200mm2,深度不超過該處名義壁厚的20%，且同一(yi)加工面上(shang)不多于2個，允許(xu)焊補。聯(lian)軸(zhou)器缺陷超過(guo)上(shang)述規定或出現(xian)裂紋時，應報廢聯(lian)軸(zhou)器鑄鋼件加工前應進(jin)行退火處理(li)。彈性(xing)聯(lian)軸(zhou)器的組裝應符合GB/T5014的規(gui)定(ding)，齒輪聯軸器的組裝(zhuang)應符合(he)JB/T8854.1的規(gui)定。

   卷揚啟閉機的(de)制動輪與制動器

   制動輪外圓與(yu)軸(zhou)孔的(de)同(tong)軸(zhou)度公差(cha)應不低于GB/T1184中8級；制動輪工作表面的粗(cu)糙度應不大于Ra1.6um。制動面的熱處理硬(ying)度應滿足HRC35~HRC45。加工后的(de)制動(dong)面上(shang)不允(yun)許(xu)(xu)有砂眼、氣孔和裂紋等缺陷，也(ye)不允(yun)許(xu)(xu)焊補。軸孔表面不允(yun)許(xu)(xu)焊補，軸孔內的(de)單個(ge)缺陷的(de)面積不超過25mm2，深度不超過(guo)4mm，缺陷數量不超過2處，且相鄰(lin)兩缺(que)陷的(de)間(jian)距不小于50mm時，可認為(wei)合(he)格，但應將缺陷(xian)的(de)邊緣磨(mo)鈍。如缺陷(xian)超過上述(shu)規(gui)定或出(chu)現裂紋時，應報(bao)廢(fei)。其(qi)他部(bu)位的(de)缺陷(xian)在清除到露出(chu)良好金屬(shu)后(hou)，單個面積不大于200mm2，深度不超過該處名義(yi)壁厚的20%，且同一加(jia)工(gong)面上不多于(yu)2個，允許焊補。制動輪(lun)組裝后在松閘狀態下，徑向跳動公差(cha)不大于GB/T1184中的T9級。制(zhi)動器組裝時，制(zhi)動帶與(yu)制(zhi)動輪的實際(ji)接觸面(mian)(mian)積(ji)不得小于總(zong)面(mian)(mian)積(ji)的75%。
   制動(dong)帶與制動(dong)閘(zha)瓦應緊密地貼(tie)合(he)，制動(dong)帶的邊緣(yuan)應按閘(zha)瓦修齊(qi)，固定鉚釘的頭必(bi)須(xu)埋入制動(dong)帶厚度的1/3以上。制動(dong)輪和閘瓦之(zhi)間的間隙應(ying)處于0.5~1.0mm之間。